3d filament ASA

ASA (akrylonitril styrén akrylát) zostáva referenčným filamentom pre každý 3D tlačený diel určený na pobyt vonku: stožiar poštovej schránky, kryt meteorologickej stanice, karosériový diel pre dron, držiak solárneho panelu. Na rozdiel od PLA alebo dokonca ABS jeho zloženie obsahuje UV stabilizátory, ktoré obmedzujú žltnutie a krehnutie pri dlhodobom vystavení slnku. 7 produktov v tejto kategórii pokrýva priemery 1,75 mm a 2,85 mm, v cievkach od 500 g do 8 kg.

Prečo ASA vydrží vonku lepšie ako ostatné technické filamenty

ASA zdieľa chemický základ s ABS (styrén-akrylonitril), ale nahrádza butadién nasýteným akrylátovým elastomérom. Táto zmena odstraňuje dvojité väzby náchylné na UV žiarenie: diel z ABS začína praskať po 6 až 12 mesiacoch priameho vystavenia, diel z ASA vydrží niekoľko rokov bez viditeľného praskania. Hustota sa pohybuje okolo 1,05-1,07 g/cm³, blízko ABS, čo znamená rovnakú hmotnosť dielu pri rovnakom objeme.

Správanie pri teple a poveternostných vplyvoch

Teplota skleného prechodu sa pohybuje medzi 100 a 110°C, čo umožňuje, aby diel z ASA ponechaný v aute na plnom slnku v lete zostal bez deformácie. Absorpcia vlhkosti je nízka v porovnaní s nylonom: sušenie pri 60-70°C počas 4 hodín pred tlačou stačí, ak cievka bola niekoľko týždňov na voľnom vzduchu.

Teploty tlače a nastavenia, ktoré zabraňujú deformácii (warping)

Tryska medzi 240 a 260°C, vyhrievaná podložka medzi 90 a 110°C: bez dodržania týchto dvoch parametrov sa ASA pri chladnutí sťahuje a odlepuje sa od rohov dielu. Uzavretá komora udržiavaná okolo 40-50°C znižuje teplotný rozdiel medzi jadrom a povrchom dielu, a teda aj vnútorné pnutia. Bez komory obmedzte veľké ploché plochy a uprednostnite sklenenú podložku s lakom alebo špeciálnym lepidlom ABS/ASA.

Vetranie dielne

ASA pri tavení uvoľňuje styrénové výpary, rovnako ako ABS. Vetraná miestnosť alebo box s odsávaním sa odporúča pri každej tlačovej relácii dlhšej ako hodina, najmä pri 260°C.

Ako vybrať správny formát cievky ASA podľa vášho objemu tlače

Výber balenia závisí od počtu dielov, ktoré potrebujete vyrobiť, nielen od ceny za kilogram.

• 500 g: ideálne na vyskúšanie novej farby alebo jedinečného prototypu pred schválením série. Pozrite si formát ASA 500 g.
• 1 až 2 kg: štandardný formát pre pravidelné použitie, stredné diely typu vonkajších držiakov alebo krytov. Podrobnosti na ASA formát 2kg.
• 5 až 8 kg: vyhradené pre sériovú výrobu alebo tlačiarne vybavené systémom automatického dopĺňania, cena za kilogram znížená o 15 až 25% v závislosti od značky.

ASA, ABS alebo PLA: ktorý filament na aké použitie vonku alebo vnútri

PLA zostáva jednoduchší na tlač (nie je nutná vyhrievaná podložka, ani komora), ale deformuje sa už pri 55-60°C, preto je vhodný len na vnútorné predmety alebo dekorácie. ABS si zachováva dobrý pomer chemickej odolnosti a odolnosti voči nárazu, ale vonku žltne a stáva sa krehkým za menej ako rok. ASA stojí v priemere o 20 až 30% viac ako ABS za kilogram, čo je príplatok opodstatnený, ak diel zostáva vystavený slnku dlhšie ako niekoľko týždňov. Na dokončenie dielu z ASA po tlači obrúste viditeľné vrstvy a doplňte ho vhodným príslušenstvom z kategórie Príslušenstvo (lepidlo na podložku, spevnená tryska, sušiaci filter).

Často kladené otázky

Ako vybrať medzi formátom ASA 500 g a formátom 2 kg?

500 g je vhodných na overenie farby alebo prototypu pred sériovou výrobou. Nad 3-4 stredné diely (držiak, kryt, vonkajšia škatuľa) sa formát 2 kg oplatí viac na gram a zabraňuje výmene cievky počas dlhej tlače.

Aký je rozdiel medzi ASA a ABS pre diel, ktorý zostáva vonku celý rok?

ASA obsahuje UV stabilizátory, ktoré ABS nemá. Diel z ABS vystavený slnku popraská do 6 až 12 mesiacov, diel z ASA vydrží niekoľko rokov bez žltnutia či krehnutia, za príplatok 20 až 30% na kilogram.

Je potrebná uzavretá komora na tlač ASA, aby sa neodlepovala od podložky?

Komora udržiavaná pri 40-50°C výrazne znižuje deformáciu (warping) na dieloch väčších ako 10 cm na stranu. Bez komory znížte plochu dielu v kontakte s podložkou a použite vhodné lepidlo na podložku ABS/ASA.

Aký priemer zvoliť medzi 1,75 mm a 2,85 mm pre ASA?

1,75 mm pokrýva väčšinu stolových tlačiarní (Bambu, Prusa, Creality). 2,85 mm znižuje riziko podextrúzie pri dlhých reláciách s vysokou teplotou, vyhradené pre stroje, ktoré sú na to vybavené (Ultimaker, niektoré Raise3D).

Je ASA vhodná pre mechanické diely vystavené opakovaným nárazom?

ASA znáša nárazy lepšie ako PLA, ale zaostáva za ABS alebo nylonom čo sa týka čistej odolnosti voči nárazu. Pre mechanický diel, ktorý zostáva vonku A zároveň znáša nárazy, uprednostnite hrúbku steny aspoň 2,4 mm (6 obvodov pri tryske 0,4 mm).