ABS formát 900 g

ABS formát 900 g: ideálny kompromis medzi 500 g a cievkou 1 kg

Cievka 900 g ABS pokryje o 280 až 350 g menej vytlačeného materiálu podľa geometrie, oproti 1 kg pri štandardnom formáte. Tento rozdiel slúži na pokrytie čistenia trysky a neúspešných tlačí bez nutnosti kupovať dve samostatné cievky. Pri pravidelnom používaní na mechanické diely tento formát obmedzuje plytvanie na konci cievky, čo je častý problém pri ABS, ktorý absorbuje okolitú vlhkosť a po niekoľkých týždňoch na otvorenom vzduchu stráca na kvalite extrúzie.

Teplota a nastavenia tlače pre ABS 900 g

ABS sa tlačí pri teplote trysky medzi 230 °C a 250 °C, s vyhrievanou podložkou na 90 – 110 °C, aby sa obmedzilo odlepovanie rohov. Rozmerové zmrštenie ABS sa pohybuje okolo 0,8 %, oproti 0,3 % pri PLA: pri diele s rozmerom 200 mm to predstavuje 1,6 mm, ktoré treba kompenzovať v slicerie, ak záleží na presnosti. Uzavretá komora znižuje teplotné výkyvy spôsobujúce warping, najmä pri dieloch s dĺžkou strany nad 15 cm.

Prečo zvoliť 900 g namiesto 500 g alebo 1 kg

Formát 500 g sa hodí na jednorazové prototypy alebo testovanie farieb pred väčším projektom, podobne ako pri ASA formáte 500 g. Formát 900 g je určený používateľovi, ktorý tlačí niekoľko dielov mesačne bez zamerania na sériovú výrobu: kryty elektroniky, motorové držiaky, diely vystavené teplu v automobilovom interiéri, kde ABS odoláva lepšie ako PLA nad 60 °C.

Konkrétne využitie ABS pri 3D tlači

ABS zostáva referenčným materiálom pre diely vystavené opakovaným nárazom alebo miernemu tepelnému namáhaniu: kryty Raspberry Pi v blízkosti zdroja tepla, upevňovacie klipy do áut, náhradné diely pre domáce spotrebiče. Jeho odolnosť voči nárazom prevyšuje PLA, no zaostáva za ASA, akonáhle je diel vystavený vonkajšiemu UV žiareniu dlhšie ako niekoľko týždňov – ABS pri dlhodobom slnečnom žiarení žltne a stráca pevnosť.

• Vnútorné mechanické diely: ABS 900 g, dobrá odolnosť voči nárazom a teplu až do 80 – 100 °C
• Vonkajšie vystavené diely: uprednostnite ASA s lepšou UV odolnosťou
• Rýchle prototypovanie, nízke namáhanie: PLA tlačí rýchlejšie a bez vyhrievanej podložky
• Vzhľad dreva, dekoratívne predmety: pozrite si filamenty WOOD

Povrchová úprava a dokončenie ABS

ABS znáša vyhladzovanie acetónovými parami, čo je technika nemožná pri PLA alebo ASA bez špecifických rozpúšťadiel. Ošetrenie v komore s acetónovými parami po dobu 10 až 30 sekúnd odstráni vrstvové ryhy na diele tlačenom s výškou vrstvy 0,2 mm, čo je užitočné pri prototypoch určených na prezentáciu klientovi. Táto chemická kompatibilita dodnes odôvodňuje voľbu ABS oproti novším materiálom, ako je PETG.

Ako vybrať cievku ABS 900 g pred kúpou

Priemer (1,75 mm alebo 2,85 mm) musí zodpovedať extrúderu tlačiarne, inak bude prietok extrúzie nesprávny už od prvej vrstvy. Predsušenie pri 70 – 80 °C počas 4 hodín obnoví pôvodné vlastnosti ABS, ak bol skladovaný mimo hermetického obalu dlhšie ako dva týždne. Pre príslušenstvo na sušenie, hermetické boxy a držiaky cievok vhodné pre formát 900 g nájdete doplnkové vybavenie v sekcii Príslušenstvo.

Často kladené otázky

Aký je rozdiel medzi ABS 900 g a klasickou cievkou ABS 1 kg?

Formát 900 g je zvyčajne o 8 až 12 % lacnejší pri rovnakom objeme a obmedzuje množstvo materiálu, ktoré zostáva na vzduchu, ak sa tlač zastaví pred dokončením cievky. Pri príležitostnom používaní znižuje riziko degradácie vlhkosťou u nepoužitých gramov.

Je potrebná uzavretá komora na tlač ABS 900 g na malej tlačiarni?

Pri diele s rozmerom pod 10 cm nie je komora nevyhnutná, ak podložka hreje na 100 °C. Nad 15 cm alebo pri ostrých hranách sa warping bez komory stáva bežným javom: počítajte s rozdielom teploty okolia pod 10 °C medzi hornou a spodnou časťou dielu.

ABS alebo ASA pre diel, ktorý zostáva vonku niekoľko mesiacov?

ASA lepšie odoláva UV žiareniu a na rozdiel od ABS nežltne po dlhodobom vystavení slnku. Pre vnútorný alebo dočasný diel zostáva ABS 900 g dostatočný a lacnejší na gram než ASA.

Ako zistiť, či moja cievka ABS 900 g nasala vlhkosť pred tlačou?

Počuteľné praskanie počas extrúzie a zrnitý povrch dielu signalizujú vlhkú cievku. Sušenie počas 4 hodín pri 70 – 80 °C v potravinovom dehydratátore alebo rúre pri nízkej teplote obnoví extrúziu pred pokračovaním v projekte.

Aká teplota trysky je vhodná pre ABS 900 g na základnej tlačiarni?

Začnite na 230 °C a upravujte po 5 °C, ak vrstvy k sebe dostatočne nepriľnú. Štandardné mosadzné trysky zvládajú ABS bez problémov, na rozdiel od filamentov plnených uhlíkom, ktoré vyžadujú kalenú trysku.